Pavimenti in Cemento Spruzzato

Il Cemento Spruzzato (o Spray Color) trasforma un vecchio pavimento in cemento in una pavimentazione architettonica, evitando costose e invadenti demolizioni. Il risultato è una superficie risanata e antiscivolo.

Si tratta di un cemento addizionato a polimeri e sabbia di quarzo. Il suo scopo è decorare a basso spessore (3-5 mm) superfici in cemento già esistenti o appostante preparate tramite l’utilizzo di maschere stencil.

Vantaggi del cemento spruzzato

Spray Color consente interventi non distruttivi di vero e proprio ripristino di pavimenti in calcestruzzo, ceramica e gres. In poco tempo si posano fino a 100 metri quadri di pavimento, calpestabili a poche ore e carrabili a 48 ore. Dato il basso spessore, 3 – 5 mm, non è necessario alzare gli infissi o i punti di raccolta d’acqua. Il cemento spruzzato è resistente agli acidi e non è gelivo.

Applicazione e personalizzazioni

E’ ideale per cortili, viali pedonali, aiuole, marciapiedi, piscine, garage, parcheggi e in tutti i contesti è richiesto un pavimento antiscivolo.

Il cemento spruzzato è base bianca. La colorazione è creata in cantiere, addizionando ossidi, in base alle esigenze della committenza. La varietà di ossidi e le loro diverse miscelazioni rendono le combinazioni di colore praticamente infinite. Vi sono inoltre diversi tipi di finiture, a seconda del contesto e del grado di antiscivolo richiesti.

Il cemento spruzzato può essere utilizzato anche senza maschere stencil. In questo caso, il risultato è un’elegante ed originale superficie antisdrucciolo di colore mosso.

Fasi di lavorazione

Di seguito sono illustrate le fasi di lavorazione per la realizzazione di una pavimentazione in cemento spruzzato.

Preparazione
- Il lavoro prevede la preparazione meccanica della superficie eseguita tramite levigatura con utensili diamantati, in modo da asportare la parte corticale del pavimento in calcestruzzo e ridurre le imperfezioni superficiali.
- Eventuali crepe o parti ammalorate, saranno aperte con flessibile o demolite e stuccate con resine da ripristino;
- Il materiale di risulta sarà accatastato in sacchi e successivamente smaltito in discarica autorizzate;
- Lavaggio accurato con acqua pressione
Posa del cemento spruzzato
- Protezione di muri e i manufatti con teli di nylon
- Preparazione con miscelatore di Spray color, che prevede la miscelazione di 25 kg di spolvero con 5 lt di polimero. Stesura a spruzzo o a mano con spatola di una mano di fondo dicemento spruzzato nel colore da voi scelto, consumo previsto 3 kg/m2;
- Una volta asciugato e calpestabile la prima mano, si procederà alla posa a spruzzo (con l’ausilio di apposita “pistola e tramoggia ad aria) della seconda e definitiva mano di Spray color, nel colore da voi scelto, consumo previsto 2 kg/m2;
- A distanza di 24 ore, e comunque a pavimento perfettamente asciutto, si provvederà al trattamento, a rullo o tramite airless, di finitura tramite resina monocomponente acrilica, in ragione di 400 gr/m2.